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公司新闻-[ 新闻]-复盛螺杆式空气压缩机故障排除一览表
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复盛螺杆式空气压缩机故障排除一览表
目
故 障 情 形
可能 发生 原因
排 除 原 因
(一)
1、保险丝烧毁
1、请电气人员检修更换
无法启动
2、保护继电器动作
2、请电气人员检修更换
(电气故障灯亮)
3、起动继电器故障
3、请电气人员检修更换
4、起运按钮接触不良
4、请电气人员检修更换
5、电压太低
5、请电气人员检修更换
6、电动机故障
6、请电气人员检修更换
7、机体故障
7、手动机体,若无法转动时,
请联络复盛公司服务单位
8、欠相保护继电器动作
8、检查电源线及各接点
二)
运转电流高
1、电压太低
1、请电气人员检修更换
自行跳闸(电气故障
2、排气压力太高
2、查看压力表,如超过设定压力,
灯亮)
请调整压力开关
3、润滑油规格不正确
3、检查油号,更换油品
4、皮带传动松
4、检查并调整
5、油细分离器堵塞
5、更换油细分离器
(
(润滑油压力高)
6压缩机本体故障
6、手动机体,若无法转动时,
请联络复盛公司服务单位
7、电路接点接触不良
7、请电气人员检修
(三)
运转电流低于正常值
1、空气消耗量太大(压力
1、检查消耗量,必要时增加
在设定值以下运转)
2、空气过滤器堵塞
2、清洁或更换
3、进气阀动作不良
3、拆卸清洗并加注润滑油脂
(蝶型阀卡住不动作)
4、容调阀调整不当
4、重新调整设定压力
5、压力设定不当
5、重新设定调整
(四)
排气温度低于正常值
1、冷却水量太大
1、调整冷却水之出口阀,如系风冷式
(低于70℃)
冷却器可减少冷却器之散热面积
2、环境温度低
2、调整冷却水之出口阀,如系风冷式
冷却器可热风排至室内
3、温度传感器故障
3、更换温度传感器
4、热控制(恒温)阀故障
4、更换热控制阀
(五)
排气温度高空压机
1、润滑油量不足
1、检查油面若低于“下部红线L”时请停机
自行跳阀,排气高温
加油至“上部红线处”即“L-H”之间
指示灯亮(超过设定
2、冷却水量不足
2、检查进出口水管温度
值105℃)
3、冷却水温度高
3、检查进水温度
4、环境温度高
4、增加排风,降低室温
5、润滑油规格不正确
5、检查油号,更换油品
6、热控制阀故障
6、检查油是否经过油冷却器冷却,若无
则更换热控制阀
7、油过滤器堵塞
7、更换油过滤器
8、空气滤清器不清洁
8、以低压空气清洁空气滤清器
9、冷却风扇故障
9、更换冷却风扇
10、风冷冷却器风道阻塞
10、用低压空气清洁冷却器
11、油冷却器堵塞
11、检查进出口水管温差,正常温差约为5℃
到8℃,如大于9℃,可能油冷却器堵塞,
拆下用药剂清洗之
12、温度传感器故障
12、更换温度传感器
(六)
空气中含油份高,
1、油面太高
1、检查油面并排放至“L”与“H”之间
润滑油添加周期减短
2、回油管限流孔阻塞
2、拆卸清洁
无负荷时滤清器冒烟
3、排气压力低
3、提高排气压力(调整压力开关至设定值)
4、油细分离器破损
4、更换新品
5、压力维持阀弹簧疲劳
5、更新弹簧
(七)
无法全载运转
1、压力传感器故障
1、更换新品
2、延时继电器故障
2、请电气人员检修更换
3、进气阀动作不良
3、拆卸清洗后加注润滑油脂
4、压力维持阀动作不良
4、拆卸后检查阀座及止回阀片是否磨损,
如有磨损请更换
5、控制管路泄漏
5、检查泄漏位置并锁紧
6、泄放电磁阀故障
6、更换新品
7、三向电磁阀故障
7、更换新品
(八)
无法空车,空车时表
1、压力传感器故障
1、更换新品
压力仍保持工作压力
2、进气阀动作不良
2、拆卸检查调整清洗后加注润滑油脂
或继续上升,安全阀
3、泄放电磁阀失效(线圈坏)
3、检修,必要时更换
动作
4、气量调节膜片破损
4、检修更换
5、泄放油量过小
5、调整泄放油量
6、电脑板故障
6、更换
(九)
运转时风量低
1、进气过滤器堵塞
1、清洁或更换
于正常值
2、进气阀动作不良
2、拆卸清洗后加注润滑油脂
3、压力维持阀动作不良
3、拆卸后检查阀座及止回阀阀片是否磨损,
如磨损更换,如弹簧疲劳更换之
4、油细分离器堵塞
4、检修,必要时更换
5、泄放电磁阀泄漏
5、检修,必要时更换
6、容调阀调整不当
6、重新调整容调压力
(十)
空重车频繁
1、管路泄漏
1、检查泄漏位置并作相应处理
2、压差值设置太小
2、重新设定(一般压差为0.2Mpa)
3、空气消耗量不稳定
3、增加储气罐容量
4、压力维持阀阀芯密封不严,
4、检修或更换阀芯、弹簧
弹簧疲劳
(十一)
停机时油雾从空气过
1、油停止阀泄漏
1、检修,必要时更换
滤器冒出
2、进气止回阀泄漏
2、拆下检查阀片及阀座是否磨损,如磨损
请更换之
3、重车停机
3、检查进气阀是否关严
4、按“紧急停机”按钮停机
4、非特殊情况请勿按此按钮停机
5、电气线路错误
5、请电气人员检修更换
6、压力维持阀泄漏
6、检修,必要时更换
7、泄放阀未泄放
7、检查泄放阀,必要时更换
8、油细分离器破损
8、更换新品
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